Spawanie i napawanie
Wykonujemy profesjonalne usługi spawania i napawania, obejmujące naprawę i modyfikację form wtryskowych, ciśnieniowych, wykrojników i innych narzędzi. Nasze nowoczesne systemy laserowe oraz TIG gwarantują precyzję i trwałość wykonywanych prac. Park maszynowy, z jakiego korzystamy to zarówno spawarki laserowe HTS Mobile oraz ECO, a także technologia ROBOLASER.
01.
Napawanie laserowe
Korzystając z proszku metalowego w napawaniu laserowym, laser skupia swoją energię na konkretnym miejscu obrabianego elementu, co powoduje lokalne podgrzewanie i topienie powierzchni. W tym samym czasie do obszaru działania lasera dostarczany jest metalowy proszek w otoczce gazowej. Podczas gdy laser podgrzewa powierzchnię, proszek metalowy również się topi, tworząc trwałe połączenie z powierzchnią elementu, który jest poddawany obróbce. Finalnie taka metoda pozwala na uzyskanie jednorodnej powierzchni po usunięciu nadmiaru spawanego materiału.
laserowego, miejsca napawane można ponownie obrabiać, polerować czy poddawać trawieniu fotochemicznemu.
01.
Napawanie laserowe
Korzystając z proszku metalowego w napawaniu laserowym, laser skupia swoją energię na konkretnym miejscu obrabianego elementu, co powoduje lokalne podgrzewanie i topienie powierzchni. W tym samym czasie do obszaru działania lasera dostarczany jest metalowy proszek w otoczce gazowej. Podczas gdy laser podgrzewa powierzchnię, proszek metalowy również się topi, tworząc trwałe połączenie z powierzchnią elementu, który jest poddawany obróbce. Finalnie taka metoda pozwala na uzyskanie jednorodnej powierzchni po usunięciu nadmiaru spawanego materiału.
laserowego, miejsca napawane można ponownie obrabiać, polerować czy poddawać trawieniu fotochemicznemu.
02.
Spawanie laserowe
Proces spawania laserowego to zaawansowana metoda spajania materiałów, która wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę światła laserowego. Dzięki wysokiej precyzji, proces ten jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu.
Spawanie laserowe polega na przetapianiu drutu spawalniczego w wyniku doprowadzenia do miejsca spawania skoncentrowanej wiązki światła o bardzo dużej gęstości mocy. Do procesu najczęściej wykorzystywana jest wiązka światła o długości fali 1067 nm uzyskiwana w syntetycznym krysztale itrowo-glinowym domieszkowanym jonami neodymu (nd:YAG). Metoda sprawdza się szczególnie w przypadku spawania małych elementów, szczególnie wrażliwych na odkształcenia wskutek przegrzania. Spawanie laserowe pozwala również zminimalizować ryzyko wystąpienia podtopień i wciągów.
Niespotykana przy innych metodach spawania precyzja i możliwość nakładania bardzo cienkich spoin, a także niewielki wpływ termiczny pozwalają w znacznym stopniu zredukować czas oraz koszty późniejszej obróbki detalu.
02.
Spawanie laserowe
Proces spawania laserowego to zaawansowana metoda spajania materiałów, która wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę światła laserowego. Dzięki wysokiej precyzji, proces ten jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu.
Spawanie laserowe polega na przetapianiu drutu spawalniczego w wyniku doprowadzenia do miejsca spawania skoncentrowanej wiązki światła o bardzo dużej gęstości mocy. Do procesu najczęściej wykorzystywana jest wiązka światła o długości fali 1067 nm uzyskiwana w syntetycznym krysztale itrowo-glinowym domieszkowanym jonami neodymu (nd:YAG). Metoda sprawdza się szczególnie w przypadku spawania małych elementów, szczególnie wrażliwych na odkształcenia wskutek przegrzania. Spawanie laserowe pozwala również zminimalizować ryzyko wystąpienia podtopień i wciągów.
Niespotykana przy innych metodach spawania precyzja i możliwość nakładania bardzo cienkich spoin, a także niewielki wpływ termiczny pozwalają w znacznym stopniu zredukować czas oraz koszty późniejszej obróbki detalu.
03.
Spawanie w technologii TIG
Technika spawania TIG wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową oraz osłonę gazu obojętnego. Ciepło potrzebne do spawania jest generowane przez łuk elektryczny między elektrodą a materiałem. Proces jest zdecydowanie bardziej manualny, choć istnieją wersje z automatyzacją.
Technika spawania TIG cieszy się powszechnym uznaniem głównie ze względu na jej szybkość, wszechstronność i intuicyjny charakter zastosowania. Metodę tę można śmiało użyć również w przypadku spawania wysokojakościowych stopów aluminium, stali nierdzewnej, kwasoodpornej oraz stopów tytanu. Charakterystyczną cechą jest fakt, że po wykonaniu spoiny nie ma potrzeby długotrwałego obrabiania mechanicznego. Dodatkową zaletą tej metody jest możliwość spawania bardzo cienkich blach, nawet o grubości 0,5 mm, a także spora kontrola nad samym procesem.
03.
Spawanie w technologii TIG
Technika spawania TIG wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową oraz osłonę gazu obojętnego. Ciepło potrzebne do spawania jest generowane przez łuk elektryczny między elektrodą a materiałem. Proces jest zdecydowanie bardziej manualny, choć istnieją wersje z automatyzacją.
Technika spawania TIG cieszy się powszechnym uznaniem głównie ze względu na jej szybkość, wszechstronność i intuicyjny charakter zastosowania. Metodę tę można śmiało użyć również w przypadku spawania wysokojakościowych stopów aluminium, stali nierdzewnej, kwasoodpornej oraz stopów tytanu. Charakterystyczną cechą jest fakt, że po wykonaniu spoiny nie ma potrzeby długotrwałego obrabiania mechanicznego. Dodatkową zaletą tej metody jest możliwość spawania bardzo cienkich blach, nawet o grubości 0,5 mm, a także spora kontrola nad samym procesem.
Przykłady użycia
Spawanie termoelementów
Napawanie form wtryskowych
Napawanie narzędzi medycznych
Regeneracja czopów
spawanie czujników i sensorów
Spawanie części motoryzacyjnych
Łączenie cienkościennych elementów
Naprawa uszkodzonych krawędzi
Regeneracja wytartych wałów
METODA SPAWANIA LASEROWEGO vs TIG
Wybór między spawaniem TIG a laserowym zależy głównie od potrzeb aplikacji.
Spawanie laserowe jest preferowane w przypadkach, gdzie priorytetem jest najwyższa z możliwych precyzja, szybkość przeprowadzenia procesu oraz minimalna strefa wpływu ciepła. Laser sprawdzi się znacznie lepiej w przypadku trudnodostępnych miejsc. Warto też zauważyć, że wykonane spoiny charakteryzują się w tym przypadku dużo wyższą homogenicznością.
Spawanie TIG jest bardziej wszechstronne i nadaje się do różnorodnych zastosowań, szczególnie tam, gdzie materiały są grubsze, a kontrola nad procesem jest istotna. Warto też zaznaczyć, że koszty wejścia, a więc zakupu samej spawarki są znacznie niższe w porównaniu do systemów laserowych.
Niewątpliwie bardziej zaawansowaną techniką jest spawanie i napawanie laserowe, jednak wyboru należy dokonać przede wszystkim bazując na wymogach aplikacji.
Co nas wyróżnia?
Mobilność
Dzięki mobilnym systemom laserowym możemy świadczyć kompleksowe usługi bezpośrednio u klienta, co jest szczególnie korzystne w przypadku elementów wielkogabarytowych, niemożliwych lub trudnych do dostarczenia. Co więcej praca w zakładzie klienta minimalizuje przestoje produkcyjne.
Doświadczenie
Dzięki wieloletniej praktyce jesteśmy w stanie zapewnić usługi na najwyższym poziomie, z dbałością o każdy detal. Ciągły kontakt z działem technologicznym i produkcją pozwalają nam optymalizować każde zlecenie, które traktowane jest za każdym razem przy indywidualnym podejściu technika Laserpoint.
Elastyczność
Zróżnicowane, szerokie wyposażenie parku spawalniczego, a także magazyn niezbędnych materiałów eksploatacyjnych pozwala nam obsłużyć każde zamówienie w najkrótszym możliwym czasie i przy utrzymaniu najwyższej jakości.
Technologie
Korzystamy z zaawansowanych spawarek laserowych HTS Mobile i ECO oraz technologii ROBOLASER, czy Piggy Welder, co pozwala nam osiągnąć szybkie i precyzyjne wyniki w procesie spawania i napawania materiału. Jako członek SUMARIS GROUP dysponujemy cyklicznie testowanym i rozwijanym technologicznie sprzętem.
Skontaktuj się z nami
Grawerowanie 2D
Obróbka powierzchniowa
+48 523 070 308
bydgoszcz@laserpoint.pl
ul. Grunwaldzka 207
85-451 Bydgoszcz
Grawerowanie 2D
Obróbka powierzchniowa
+48 604 195 915
warszawa@laserpoint.pl
ul. Trakt Brzeski 122
05-077 Warszawa
GliwiceSpawanie laserowe
Napawanie proszkowe
Grawerowanie 2D
Obróbka powierzchniowa
Serwis
+48 728 911 650
gliwice@laserpoint.pl
ul. Pszczyńska 237
44-100 Gliwice
PoznańSpawanie laserowe
Grawerowanie 2D
Obróbka powierzchniowa
Druk 3D
Teksturowanie
Serwis
+48 577 232 628
biuro@laserpoint.pl
Graniczna 22
62-002 Złotniki
LwówSpawanie laserowe
Grawerowanie 3D,2D
Druk 3D
Teksturowanie
+380 955 394 750
m.kyrychemko@sumaris.com.ua
7th km of the Lviv-Kyiv route,
Lviv Oblast, 79000
Ukraine
